1, Канчатковы попыт на фотаэлектрыку: попыт на ўстаноўленую магутнасць фотаэлектрыкі высокі, а попыт на полікрымній адменены на падставе прагнозу ўстаноўленай магутнасці
1.1.Спажыванне поликремния: глабальнаеаб'ём спажывання няўхільна расце, у асноўным для фотаэлектрычнай вытворчасці электраэнергіі
Апошнія дзесяць гадоў глабальныполикремнийспажыванне працягвала расці, і доля Кітая працягвала пашырацца, на чале з фотаэлектрычнай прамысловасцю.З 2012 па 2021 г. сусветнае спажыванне полікрэмнію ў цэлым паказала тэндэнцыю да росту з 237 000 тон да прыкладна 653 000 тон.У 2018 годзе ў Кітаі была ўведзена новая палітыка 531 фотаэлектрыкі, якая відавочна знізіла стаўку субсідый для выпрацоўкі фотаэлектрычнай энергіі.Новаўсталяваная фотаэлектрычная магутнасць знізілася на 18% у параўнанні з аналагічным перыядам мінулага года, што паўплывала на попыт на полікрыліцый.З 2019 года дзяржава ўвяла шэраг палітык па прасоўванні парытэту фотаэлектрыкі ў сетцы.З хуткім развіццём фотаэлектрычнай прамысловасці попыт на полікрылікон таксама ўвайшоў у перыяд хуткага росту.На працягу гэтага перыяду доля спажывання полісіліцыя ў Кітаі ў агульным сусветным спажыванні працягвала расці з 61,5% у 2012 годзе да 93,9% у 2021 годзе, у асноўным з-за хуткага развіцця фотаэлектрычнай прамысловасці ў Кітаі.З пункту гледжання структуры глабальнага спажывання розных тыпаў полікрымнію ў 2021 г., крамянёвыя матэрыялы, якія выкарыстоўваюцца для фотаэлектрычных элементаў, будуць складаць не менш за 94 %, з якіх сонечны полікрэмній і грануляваны крэмній складаюць 91 % і 3 %, адпаведна, у той час як полікрылію электроннага класа, які можа быць выкарыстаны для мікрасхем, складае 94%.Каэфіцыент складае 6%, што сведчыць аб тым, што ў сучасным попыце на полікрымній пераважае фотаэлектрыка.Чакаецца, што з пацяпленнем палітыкі падвойнага вугляроду попыт на ўстаноўленую фотаэлектрычную магутнасць узрасце, а спажыванне і доля сонечнага полікрэмнія будзе працягваць расці.
1.2.Крамянёвая пласціна: монакрышталічная крамянёвая пласціна займае мэйнстрым, і бесперапынная тэхналогія Чахральскага хутка развіваецца
Прамое злучэнне полікрымнію - гэта крамянёвыя пласціны, і Кітай у цяперашні час дамінуе на сусветным рынку крамянёвых пласцін.З 2012 па 2021 год сусветныя і кітайскія вытворчыя магутнасці і аб'ёмы вытворчасці крамянёвых пласцін працягвалі павялічвацца, а фотаэлектрычная прамысловасць працягвала развівацца.Крамянёвыя пласціны служаць мостам, які злучае крамянёвыя матэрыялы і акумулятары, і няма нагрузкі на вытворчыя магутнасці, таму гэта працягвае прыцягваць вялікую колькасць кампаній для выхаду ў галіну.У 2021 годзе кітайскія вытворцы крамянёвых пласцін значна павялічылісявытворчасцімагутнасцю да 213,5 ГВт, што прывяло да павелічэння сусветнай вытворчасці крэмніевых пласцін да 215,4 ГВт.Згодна з існуючымі і нядаўна павялічанымі вытворчымі магутнасцямі ў Кітаі, чакаецца, што штогадовыя тэмпы росту будуць падтрымлівацца на ўзроўні 15-25% у бліжэйшыя некалькі гадоў, а вытворчасць вафель у Кітаі па-ранейшаму захавае абсалютнае дамінуючае становішча ў свеце.
З полікрышталічнага крэмнію можна зрабіць зліткі полікрышталічнага крэмнію або стрыжні з монакрышталічнага крэмнію.Працэс вытворчасці зліткаў полікрышталічнага крэмнію ў асноўным уключае метад ліцця і метад прамога плаўлення.У цяперашні час другі тып з'яўляецца асноўным метадам, і ўзровень страт у асноўным падтрымліваецца на ўзроўні каля 5%.Метад ліцця ў асноўным заключаецца ў тым, каб спачатку расплавіць крамянёвы матэрыял у тыглі, а затым адліць яго ў іншы разагрэты тыгель для астуджэння.Кантралюючы хуткасць астуджэння, злітак полікрышталічнага крэмнію адліваецца па тэхналогіі накіраванага зацвярдзення.Працэс гарачага плаўлення метаду прамога плаўлення такі ж, як і метаду ліцця, пры якім полікрэмній спачатку непасрэдна плавіцца ў тыглі, але этап астуджэння адрозніваецца ад метаду ліцця.Нягледзячы на тое, што абодва метады вельмі падобныя па сваёй прыродзе, для метаду прамога плаўлення патрэбны толькі адзін тыгель, а атрыманы прадукт з полікрышталічнага крэмнію добрай якасці, што спрыяе росту зліткаў полікрышталічнага крэмнію з лепшай арыентацыяй, і працэс росту просты ў аўтаматызаваць, што можа зрабіць ўнутранае становішча крышталя Памылка памяншэння.У цяперашні час вядучыя прадпрыемствы прамысловасці матэрыялаў для сонечнай энергіі звычайна выкарыстоўваюць метад прамога плаўлення для вырабу зліткаў полікрышталічнага крэмнію, а ўтрыманне вугляроду і кіслароду адносна нізкае, якое кантралюецца ніжэй за 10 і 16 частак на мільён.У будучыні ў вытворчасці зліткаў полікрышталічнага крэмнію па-ранейшаму будзе дамінаваць метад прамога плаўлення, а ўзровень страт будзе заставацца каля 5% на працягу пяці гадоў.
Вытворчасць стрыжняў з монакрышталічнага крэмнію ў асноўным заснавана на метадзе Чахральскага, які дапаўняецца метадам плаўлення вертыкальнай суспензійнай зоны, і вырабы, вырабленыя імі, маюць рознае прымяненне.Метад Чахральскага выкарыстоўвае ўстойлівасць графіту да награвання полікрышталічнага крэмнію ў кварцавым тыглі высокай чысціні ў цеплавой сістэме з прамой трубкай, каб расплавіць яго, затым уставіць затравочны крышталь у паверхню расплаву для плаўлення і павярнуць затравочны крышталь, пераварочваючы яго. тыгель., затравкавы крышталь павольна падымаецца ўверх, і монакрышталічны крэмній атрымліваецца праз працэсы затраўкі, узмацнення, павароту пляча, росту роўнага дыяметра і аздаблення.Метад плаўлення ў вертыкальнай плаваючай зоне адносіцца да фіксацыі слупковага полікрышталічнага матэрыялу высокай чысціні ў камеры печы, павольнага перамяшчэння металічнай шпулькі ўздоўж напрамку даўжыні полікрышталічнага матэрыялу і праходжання праз слупковы полікрышталічны матэрыял, а таксама прапускання высокамагутнага радыёчастотнага току ў метале. шпулька для вырабу Частка ўнутранай часткі полікрышталічнага слупа шпулькі плавіцца, і пасля перамяшчэння шпулькі расплаў перакрышталізуецца з адукацыяй монакрышталя.З-за розных вытворчых працэсаў існуюць адрозненні ў вытворчым абсталяванні, вытворчых выдатках і якасці прадукцыі.У цяперашні час прадукты, атрыманыя метадам зоннай плаўкі, маюць высокую чысціню і могуць быць выкарыстаны для вытворчасці паўправадніковых прыбораў, у той час як метад Чахральскага можа адпавядаць умовам вытворчасці монакрышталічнага крэмнію для фотаэлектрычных элементаў і мае больш нізкі кошт, таму ён асноўны метад.У 2021 годзе доля рынку метаду прамога выцягвання складае каля 85%, і чакаецца, што ў наступныя некалькі гадоў яна крыху павялічыцца.Прагназуецца, што долі рынку ў 2025 і 2030 гадах складуць 87% і 90% адпаведна.Што тычыцца раённага плаўлення монакрышталічнага крэмнію, прамысловая канцэнтрацыя раённага плаўлення монакрышталічнага крэмнію ў свеце адносна высокая.набыццё), TOPSIL (Данія) .У будучыні аб'ём вытворчасці расплаўленага монакрышталічнага крэмнію значна не павялічыцца.Прычына ў тым, што адпаведныя тэхналогіі Кітая адносна адсталыя ў параўнанні з Японіяй і Германіяй, асабліва магутнасць высокачашчыннага награвальнага абсталявання і ўмовы працэсу крышталізацыі.Тэхналогія плаўленага монакрышталя крэмнію ў вобласці вялікага дыяметра патрабуе ад кітайскіх прадпрыемстваў працягваць даследаванні самастойна.
Метад Чахральскага можна падзяліць на тэхналогію бесперапыннага выцягвання крышталя (CCZ) і тэхналогію паўторнага выцягвання крышталя (RCZ).У цяперашні час асноўным метадам у галіны з'яўляецца RCZ, які знаходзіцца на стадыі пераходу ад RCZ да CCZ.Этапы выцягвання і падачы монакрышталяў RZC не залежаць адзін ад аднаго.Перад кожным выцягваннем монокристаллический злітак павінен быць астуджаны і выдалены ў засаўнай камеры, у той час як CCZ можа ажыццяўляць падачу і плаўленне падчас выцягвання.RCZ адносна спелы, і ў будучыні мала месца для тэхналагічнага ўдасканалення;у той час як CCZ мае перавагі зніжэння выдаткаў і павышэння эфектыўнасці, і знаходзіцца ў стадыі хуткага развіцця.З пункту гледжання кошту, у параўнанні з RCZ, які займае каля 8 гадзін, перш чым выцягнуць адзін стрыжань, CCZ можа значна павысіць эфектыўнасць вытворчасці, знізіць кошт тыгля і спажыванне энергіі за кошт выключэння гэтага этапу.Агульная магутнасць адной печы больш чым на 20% вышэй, чым у RCZ.Кошт вытворчасці больш чым на 10% ніжэй, чым RCZ.З пункту гледжання эфектыўнасці, CCZ можа выканаць выцягванне 8-10 монакрышталічных крамянёвых стрыжняў на працягу жыццёвага цыкла тыгля (250 гадзін), у той час як RCZ можа выканаць толькі каля 4, і эфектыўнасць вытворчасці можа быць павялічана на 100-150% .З пункту гледжання якасці, CCZ мае больш аднастайнае ўдзельнае супраціўленне, меншае ўтрыманне кіслароду і больш павольнае назапашванне металічных прымешак, таму ён больш падыходзіць для падрыхтоўкі монакрышталічных крэмніевых пласцін n-тыпу, якія таксама знаходзяцца ў перыядзе хуткага развіцця.У цяперашні час некаторыя кітайскія кампаніі абвясцілі, што яны маюць тэхналогію CCZ, і маршрут монакрышталічнага крэмнію тыпу грануляванага крэмнію CCZ-n быў у асноўным зразумелы, і нават пачалі выкарыстоўваць 100% грануляваны крэмній..У будучыні CCZ у асноўным заменіць RCZ, але для гэтага спатрэбіцца пэўны працэс.
Працэс вытворчасці пласцін з монакрышталічнага крэмнію дзеліцца на чатыры этапы: выцягванне, нарэзка, нарэзка, ачыстка і сартаванне.З'яўленне метаду нарэзкі алмазнай дроту значна знізіла ўзровень страт пры нарэзцы.Працэс выцягвання крышталя быў апісаны вышэй.Працэс нарэзкі ўключае аперацыі абразання, узвядзення ў квадрат і фаскі.Нарэзка заключаецца ў выкарыстанні машыны для нарэзкі слупковага крэмнію на крэмніевыя пласціны.Ачыстка і сартаванне - гэта завяршальныя этапы вытворчасці крамянёвых пласцін.Метад нарэзкі алмазнай дроту мае відавочныя перавагі ў параўнанні з традыцыйным метадам нарэзкі дроту з раствора, што ў асноўным выяўляецца ў кароткім выдатку часу і нізкіх стратах.Хуткасць алмазнага дроту ў пяць разоў перавышае хуткасць традыцыйнай рэзкі.Напрыклад, для рэзкі адной пласціны традыцыйная рэзка дроту з раствора займае каля 10 гадзін, а рэзка алмазнай дроту - усяго каля 2 гадзін.Страты пры рэзцы алмазным дротам таксама адносна невялікія, а пласт пашкоджанняў, выкліканы рэзкай алмазным дротам, меншы, чым пры рэзцы дротам з раствора, які спрыяе рэзцы больш тонкіх крэмніевых пласцін.У апошнія гады, каб паменшыць страты пры рэзанні і вытворчыя выдаткі, кампаніі перайшлі да метадаў нарэзкі алмазнай дроту, і дыяметр шын з алмазнай дротам становіцца ўсё меншым.У 2021 годзе дыяметр шыны алмазнага дроту складзе 43-56 мкм, а дыяметр шыны алмазнага дроту, які выкарыстоўваецца для пласцін з монакрышталічнага крэмнію, значна зменшыцца і працягне змяншацца.Паводле ацэнак, у 2025 і 2030 гадах дыяметры шын з алмазнага дроту, якія выкарыстоўваюцца для рэзкі пласцін з монакрышталічнага крэмнію, будуць складаць 36 мкм і 33 мкм адпаведна, а дыяметры шын з алмазнага дроту, якія выкарыстоўваюцца для рэзкі пласцін з полікрышталічнага крэмнію, будуць складаць 51 мкм. і 51 мкм адпаведна.Гэта таму, што ў пласцінах з полікрышталічнага крэмнію шмат дэфектаў і прымешак, а тонкія правады схільныя да паломкі.Такім чынам, дыяметр шыны з алмазным дротам, які выкарыстоўваецца для рэзкі пласцін з полікрышталічнага крэмнію, большы, чым у пласцін з монакрышталічнага крэмнію, і па меры паступовага змяншэння долі рынку пласцін з полікрышталічнага крэмнію ён выкарыстоўваецца для пласцін з полікрышталічнага крэмнію. Памяншэнне дыяметра алмаза драцяныя шыны, парэзаныя кавалачкамі, запаволіліся.
У цяперашні час крэмніевыя пласціны ў асноўным дзеляцца на два тыпу: полікрышталічныя крэмніевыя пласціны і монакрышталічныя крэмніевыя пласціны.Манакрышталічныя крэмніевыя пласціны маюць такія перавагі, як працяглы тэрмін службы і высокая эфектыўнасць фотаэлектрычнага пераўтварэння.Полікрышталічныя крэмніевыя пласціны складаюцца з крышталічных зерняў з рознай арыентацыяй крышталічнай плоскасці, у той час як монакрышталічныя крэмніевыя пласціны вырабляюцца з полікрышталічнага крэмнію ў якасці сыравіны і маюць аднолькавую арыентацыю крышталічнай плоскасці.Па вонкавым выглядзе полікрышталічныя крэмніевыя пласціны і монакрышталічныя крэмніевыя пласціны бываюць сіне-чорнымі і чорна-карычневымі.Паколькі яны выразаны з полікрышталічнага крэмнію ў злітках і монакрышталічнага крэмнію, адпаведна, формы квадратныя і квазіквадратныя.Тэрмін службы пласцін з полікрышталічнага крэмнію і пласцін з монакрышталічнага крэмнію складае каля 20 гадоў.Калі спосаб упакоўкі і асяроддзе выкарыстання падыходзяць, тэрмін службы можа дасягаць больш за 25 гадоў.Наогул кажучы, працягласць жыцця пласцін з монакрышталічнага крэмнію крыху больш, чым у пласцін з полікрышталічнага крэмнію.Акрамя таго, монакрышталічныя крэмніевыя пласціны таксама крыху лепшыя па эфектыўнасці фотаэлектрычнага пераўтварэння, а іх шчыльнасць дыслакацый і металічныя прымешкі значна меншыя, чым у полікрышталічных крэмніевых пласцін.Сумеснае ўздзеянне розных фактараў робіць час жыцця неардынарных носьбітаў у монакрышталях у дзесяткі разоў больш, чым у пласцін полікрышталічнага крэмнію.Тым самым паказваючы перавагу эфектыўнасці пераўтварэння.У 2021 годзе самая высокая эфектыўнасць пераўтварэння полікрышталічных крэмніевых пласцін складзе каля 21%, а монакрышталічных крэмніевых пласцін дасягне 24,2%.
У дадатак да працяглага тэрміну службы і высокай эфектыўнасці пераўтварэння пласціны з монакрышталічнага крэмнію таксама маюць перавагу ў стане разрэджвання, што спрыяе зніжэнню спажывання крэмнію і выдаткаў на крамянёвыя пласціны, але звярніце ўвагу на павелічэнне хуткасці фрагментацыі.Станчэнне крамянёвых пласцін дапамагае знізіць выдаткі на вытворчасць, і сучасны працэс нарэзкі можа цалкам задаволіць патрэбы ў станчэнні, але таўшчыня крамянёвых пласцін таксама павінна адпавядаць патрэбам вытворчасці ячэек і кампанентаў.У цэлым таўшчыня крамянёвых пласцін у апошнія гады памяншаецца, і таўшчыня полікрышталічных крэмніевых пласцін значна большая, чым таўшчыня монакрышталічных крэмніевых пласцін.Манакрышталічныя крэмніевыя пласціны дадаткова падзяляюцца на крэмніевыя пласціны n-тыпу і p-тыпу, у той час як крэмніевыя пласціны n-тыпу ў асноўным уключаюць выкарыстанне батарэі TOPCon і выкарыстанне батарэі HJT.У 2021 годзе сярэдняя таўшчыня пласцін з полікрышталічнага крэмнію складае 178 мкм, і адсутнасць попыту ў будучыні прымусіць іх працягваць змяншацца.Такім чынам, прагназуецца, што таўшчыня крыху зменшыцца з 2022 па 2024 год, і пасля 2025 года таўшчыня застанецца на ўзроўні каля 170 мкм;сярэдняя таўшчыня монакрышталічных крэмніевых пласцін p-тыпу складае каля 170 мкм, і чакаецца, што яна знізіцца да 155 мкм і 140 мкм у 2025 і 2030 гадах. Сярод монакрышталічных крэмніевых пласцін n-тыпу таўшчыня крамянёвых пласцін, якія выкарыстоўваюцца для ячэек HJT, складае каля 150 мкм, а сярэдняя таўшчыня крэмніевых пласцін n-тыпу, якія выкарыстоўваюцца для вочак TOPCon, складае 165 мкм.135 мкм.
Акрамя таго, вытворчасць полікрышталічных крэмніевых пласцін спажывае больш крэмнію, чым монакрышталічных крэмніевых пласцін, але этапы вытворчасці адносна простыя, што забяспечвае перавагі ў кошце полікрышталічных крэмніевых пласцін.Полікрышталічны крэмній, які з'яўляецца звычайнай сыравінай для пласцін з полікрышталічнага крэмнію і пласцін з монакрышталічнага крэмнію, мае рознае спажыванне ў вытворчасці абодвух, што звязана з розніцай у чысціні і этапах вытворчасці абодвух.У 2021 годзе расход крэмнію ў полікрышталічным злітку складае 1,10 кг/кг.Чакаецца, што абмежаваныя інвестыцыі ў даследаванні і распрацоўкі прывядуць да невялікіх змен у будучыні.Выдатак крэмнію цягам складае 1,066 кг/кг, і ёсць месца для аптымізацыі.Чакаецца, што ў 2025 і 2030 гадах ён складзе 1,05 кг/кг і 1,043 кг/кг адпаведна.У працэсе выцягвання монакрышталя памяншэнне спажывання крэмнію цягавым стрыжнем можа быць дасягнута за кошт памяншэння страт пры ачыстцы і драбненні, строгага кантролю вытворчага асяроддзя, памяншэння долі грунтовак, паляпшэння кантролю дакладнасці і аптымізацыі класіфікацыі. і тэхналогіі апрацоўкі дэградаваных крамянёвых матэрыялаў.Нягледзячы на тое, што спажыванне крэмнію для пласцін з полікрышталічнага крэмнію высокае, кошт вытворчасці пласцін з полікрышталічнага крэмнію адносна высокі, таму што зліткі з полікрышталічнага крэмнію вырабляюцца метадам ліцця зліткаў з гарачага плаўлення, у той час як зліткі з монакрышталічнага крэмнію звычайна вырабляюцца шляхам павольнага росту ў монакрышталічных печах Чахральскага, які спажывае адносна вялікую магутнасць.Нізкі.У 2021 годзе сярэдні кошт вытворчасці монакрышталічных крэмніевых пласцін складзе каля 0,673 юаня/Вт, а полікрышталічных крэмніевых пласцін — 0,66 юаня/Вт.
Па меры памяншэння таўшчыні крамянёвай пласціны і памяншэння дыяметра шыны з алмазным дротам, выпуск крамянёвых стрыжняў/зліткаў аднолькавага дыяметра на кілаграм будзе павялічвацца, а колькасць монакрышталічных крэмніевых стрыжняў аднолькавай вагі будзе вышэй, чым зліткаў полікрышталічнага крэмнію.З пункту гледжання магутнасці, магутнасць, якая выкарыстоўваецца кожнай крамянёвай пласцінай, адрозніваецца ў залежнасці ад тыпу і памеру.У 2021 годзе выпуск монакрышталічных квадратных зліткаў тыпу p памерам 166 мм складае каля 64 штук на кілаграм, а выпуск полікрышталічных квадратных зліткаў — каля 59 штук.Сярод монакрышталічных крэмніевых пласцін p-тыпу выхад монакрышталічных квадратных стрыжняў памерам 158,75 мм складае каля 70 штук на кілаграм, выхад монакрышталічных квадратных стрыжняў p-тыпу памерам 182 мм складае каля 53 штук на кілаграм, а выхад p -тыпу памерам 210 мм монакрышталічных стрыжняў на кілаграм складае каля 53 штук.Выхад квадратнага бруса - каля 40 штук.З 2022 па 2030 гады пастаяннае станчэнне крамянёвых пласцін, несумненна, прывядзе да павелічэння колькасці крамянёвых стрыжняў/зліткаў аднолькавага аб'ёму.Меншы дыяметр шыны з алмазным дротам і сярэдні памер часціц таксама дапамогуць паменшыць страты пры рэзанні, павялічваючы тым самым колькасць вырабленых пласцін.колькасць.Паводле ацэнак, у 2025 і 2030 гадах выпуск монакрышталічных квадратных стрыжняў p-тыпу памерам 166 мм складзе каля 71 і 78 штук на кілаграм, а выпуск полікрышталічных квадратных зліткаў складзе каля 62 і 62 штук, што звязана з нізкім рынкам доля пласцін полікрышталічнага крэмнію Цяжка выклікаць значны тэхнічны прагрэс.Існуюць адрозненні ў магутнасці розных тыпаў і памераў крамянёвых пласцін.Згодна з дадзенымі аб'явы, сярэдняя магутнасць крамянёвых пласцін памерам 158,75 мм складае каля 5,8 Вт/штук, сярэдняя магутнасць крамянёвых пласцін памерам 166 мм складае каля 6,25 Вт/штук, а сярэдняя магутнасць крамянёвых пласцін 182 мм складае каля 6,25 Вт/штук. .Сярэдняя магутнасць крамянёвай пласціны памерам 210 мм складае каля 7,49 Вт/шт., а сярэдняя магутнасць крамянёвай пласціны памерам 210 мм складае каля 10 Вт/шт.
У апошнія гады крамянёвыя пласціны паступова развіваліся ў напрамку вялікіх памераў, і вялікі памер спрыяе павелічэнню магутнасці аднаго чыпа, тым самым зніжаючы кошт некрамянёвых элементаў.Тым не менш, карэкціроўка памеру крамянёвых пласцін таксама павінна ўлічваць праблемы ўзгаднення і стандартызацыі ўверх і ўніз па плыні, асабліва праблемы з нагрузкай і вялікім токам.У цяперашні час на рынку існуюць два лагеры адносна будучага напрамку развіцця крамянёвай пласціны, а менавіта памер 182 мм і памер 210 мм.Прапанова 182 мм у асноўным з пункту гледжання вертыкальнай прамысловай інтэграцыі, заснаванай на разглядзе ўстаноўкі і транспарціроўкі фотаэлементаў, магутнасці і эфектыўнасці модуляў, а таксама сінэргіі паміж уверх і ўніз па плыні;у той час як 210 мм - гэта ў асноўным з пункту гледжання кошту вытворчасці і кошту сістэмы.Вытворчасць 210-мм крамянёвых пласцін павялічылася больш чым на 15% у працэсе выцягвання пруткоў у адной печы, выдаткі на вытворчасць акумулятараў ніжэй па плыні знізіліся прыкладна на 0,02 юаня/Вт, а агульны кошт будаўніцтва электрастанцыі знізіўся прыкладна на 0,1 юаня/ В.У бліжэйшыя некалькі гадоў чакаецца, што крамянёвыя пласціны памерам менш за 166 мм будуць паступова ліквідаваны;праблемы ўзгаднення 210-мм крамянёвых пласцін уверх і ўніз па плыні будуць паступова эфектыўна вырашаны, а кошт стане больш важным фактарам, які ўплывае на інвестыцыі і вытворчасць прадпрыемстваў.Такім чынам, доля рынку крамянёвых пласцін 210 мм будзе павялічвацца.Ўстойлівы ўздым;182-мм крамянёвая пласціна стане асноўным памерам на рынку дзякуючы сваім перавагам у вертыкальна інтэграванай вытворчасці, але з прарыўным развіццём тэхналогіі нанясення 210-мм крамянёвай пласціны 182 мм саступіць ёй месца.Акрамя таго, у бліжэйшыя некалькі гадоў будзе цяжка шырока выкарыстоўваць крамянёвыя пласціны большага памеру на рынку, таму што кошт працы і рызыка ўстаноўкі крамянёвых пласцін вялікага памеру значна павялічацца, што цяжка кампенсаваць эканомія вытворчых і сістэмных выдаткаў..У 2021 годзе памеры крамянёвых пласцін на рынку ўключалі 156,75 мм, 157 мм, 158,75 мм, 166 мм, 182 мм, 210 мм і г. д. Сярод іх памеры 158,75 мм і 166 мм складалі 50% ад агульнай колькасці, а памеры 156,75 мм знізілася да 5%, што будзе паступова замяняцца ў будучым;166 мм - гэта самае вялікае рашэнне, якое можа быць мадэрнізавана для існуючай лініі па вытворчасці акумулятараў, што стане самым вялікім памерам за апошнія два гады.З пункту гледжання памеру пераходу, чакаецца, што доля рынку будзе менш за 2% у 2030 годзе;сумесны памер 182 мм і 210 мм складзе 45% у 2021 годзе, і доля рынку будзе хутка павялічвацца ў будучыні.Чакаецца, што агульная доля рынку ў 2030 годзе перавысіць 98%.
У апошнія гады доля рынку монакрышталічнага крэмнію працягвала павялічвацца, і ён заняў асноўную пазіцыю на рынку.З 2012 па 2021 год доля монакрышталічнага крэмнію вырасла з менш чым 20% да 93,3%, значнае павелічэнне.У 2018 годзе крамянёвыя пласціны на рынку складаюць у асноўным полікрышталічныя крэмніевыя пласціны, якія складаюць больш за 50%.Асноўная прычына ў тым, што тэхнічныя перавагі пласцін з монакрышталічнага крэмнія не могуць пакрыць недахопы ў кошце.З 2019 года, паколькі эфектыўнасць фотаэлектрычнага пераўтварэння пласцін з монакрышталічнага крэмнію значна перавысіла эфектыўнасць пласцін з полікрышталічнага крэмнію, а кошт вытворчасці пласцін з монакрышталічнага крэмнію працягваў зніжацца з тэхналагічным прагрэсам, доля рынку пласцін з монакрышталічнага крэмнію працягвала павялічвацца, стаўшы мэйнстрым на рынку.прадукт.Чакаецца, што доля монакрышталічных крэмніевых пласцін дасягне прыкладна 96% у 2025 годзе, а доля рынку монакрышталічных крэмніевых пласцін дасягне 97,7% у 2030 годзе. (Крыніца справаздачы: Future Think Tank)
1.3.Батарэі: батарэі PERC дамінуюць на рынку, а распрацоўка батарэй n-тыпу павышае якасць прадукцыі.
Прамежкавае звяно ланцужка фотаэлектрычнай прамысловасці ўключае фотаэлектрычныя элементы і модулі фотаэлектрычных элементаў.Перапрацоўка крэмніевых пласцін у элементы з'яўляецца найважнейшым крокам у рэалізацыі фотаэлектрычнага пераўтварэння.Апрацоўка звычайнай ячэйкі з крамянёвай пласціны займае каля сямі этапаў.Па-першае, пакладзеце крэмніевую пласціну ў плавікавую кіслату, каб стварыць на яе паверхні пірамідападобную замшавую структуру, тым самым памяншаючы каэфіцыент адлюстравання сонечнага святла і павялічваючы паглынанне святла;другі - фосфар рассейваецца на паверхні аднаго боку крамянёвай пласціны з адукацыяй PN-пераходу, і яго якасць непасрэдна ўплывае на эфектыўнасць элемента;трэці - выдаліць PN-пераход, які ўтварыўся на баку крамянёвай пласціны на этапе дыфузіі, каб прадухіліць кароткае замыканне элемента;Пласт плёнкі нітрыду крэмнія пакрыты на баку, дзе ўтвораны PN-пераход, каб паменшыць адлюстраванне святла і ў той жа час павялічыць эфектыўнасць;пяты - надрукаваць металічныя электроды на пярэдняй і задняй частцы крамянёвай пласціны для збору нязначных носьбітаў, якія ствараюцца фотаэлектрыкай;Схема, надрукаваная на этапе друку, спякаецца і фармуецца, і яна аб'ядноўваецца з крамянёвай пласцінай, гэта значыць ячэйкай;нарэшце, клеткі з рознай эфектыўнасцю класіфікуюцца.
Крышталічныя крэмніевыя элементы звычайна вырабляюцца з крамянёвых пласцін у якасці падкладкі і могуць быць падзелены на элементы p-тыпу і n-тыпу ў залежнасці ад тыпу крамянёвых пласцін.Сярод іх клеткі n-тыпу маюць больш высокую эфектыўнасць пераўтварэння і ў апошнія гады паступова выцясняюць клеткі p-тыпу.Крамянёвыя пласціны P-тыпу вырабляюцца шляхам легіравання крэмнію борам, а крэмніевыя пласціны n-тыпу - з фосфару.Такім чынам, канцэнтрацыя элемента бору ў крамянёвай пласціне n-тыпу ніжэйшая, тым самым перашкаджаючы злучэнню комплексаў бор-кісларод, павялічваючы час жыцця нязначных носьбітаў у крэмніевым матэрыяле, і ў той жа час адсутнічае фотаіндукаванае згасанне у батарэі.Акрамя таго, нязначнымі носьбітамі n-тыпу з'яўляюцца дзіркі, нязначнымі носьбітамі p-тыпу з'яўляюцца электроны, а сячэнне захопу большасці прымесных атамаў для дзірак меншае, чым у электронаў.Такім чынам, час жыцця нязначных носьбітаў ячэйкі n-тыпу вышэй, а каэфіцыент фотаэлектрычнага пераўтварэння вышэй.Паводле лабараторных дадзеных, верхняя мяжа эфектыўнасці пераўтварэння клетак p-тыпу складае 24,5%, а эфектыўнасць пераўтварэння клетак n-тыпу - да 28,7%, таму клеткі n-тыпу ўяўляюць сабой кірунак развіцця тэхналогіі будучыні.У 2021 годзе ячэйкі n-тыпу (у асноўным уключаючы гетэрапераходныя ячэйкі і ячэйкі TOPCon) маюць адносна высокія выдаткі, а маштаб масавай вытворчасці ўсё яшчэ невялікі.Цяперашняя доля рынку складае каля 3 %, што ў асноўным такое ж, як і ў 2020 годзе.
У 2021 годзе эфектыўнасць пераўтварэння ячэек n-тыпу будзе значна палепшана, і чакаецца, што ў наступныя пяць гадоў будзе больш месца для тэхналагічнага прагрэсу.У 2021 годзе ў буйнамаштабнай вытворчасці монакрышталічных элементаў p-тыпу будзе выкарыстоўвацца тэхналогія PERC, а сярэдняя эфектыўнасць пераўтварэння дасягне 23,1%, павялічыўшыся на 0,3 працэнтнага пункта ў параўнанні з 2020 годам;эфектыўнасць пераўтварэння элементаў з полікрышталічнага чорнага крэмнію па тэхналогіі PERC дасягне 21,0% у параўнанні з 2020 г. Гадавы рост на 0,2 працэнтных пункта;павышэнне эфектыўнасці звычайных полікрышталічных чорных крэмніевых элементаў не моцнае, эфектыўнасць пераўтварэння ў 2021 годзе складзе каля 19,5%, толькі на 0,1 працэнтнага пункта вышэй, і прастора для павышэння эфектыўнасці ў будучыні абмежаваная;сярэдняя эфектыўнасць пераўтварэння монакрышталічных элементаў PERC злітка складае 22,4%, што на 0,7 працэнтнага пункта ніжэй, чым у монакрышталічных элементаў PERC;сярэдняя эфектыўнасць пераўтварэння ячэек TOPCon n-тыпу дасягае 24%, а сярэдняя эфектыўнасць пераўтварэння ячэек з гетэрапераходам дасягае 24,2%, абодва яны былі значна палепшаны ў параўнанні з 2020 годам, а сярэдняя эфектыўнасць пераўтварэння ячэек IBC дасягае 24,2%.З развіццём тэхналогій у будучыні такія акумулятарныя тэхналогіі, як TBC і HBC, таксама могуць працягваць прагрэсаваць.У будучыні, са зніжэннем вытворчых выдаткаў і павышэннем прадукцыйнасці, батарэі n-тыпу стануць адным з асноўных напрамкаў развіцця акумулятарнай тэхналогіі.
З пункту гледжання тэхналогіі акумулятараў, ітэрацыйнае абнаўленне тэхналогіі акумулятараў у асноўным праходзіла праз BSF, PERC, TOPCon на аснове паляпшэння PERC і HJT, новую тэхналогію, якая падрывае PERC;TOPCon можна аб'яднаць з IBC, каб сфармаваць TBC, а HJT таксама можна аб'яднаць з IBC, каб стаць HBC.Манакрышталічныя ячэйкі P-тыпу ў асноўным выкарыстоўваюць тэхналогію PERC, полікрышталічныя ячэйкі p-тыпу ўключаюць полікрышталічныя чорныя крэмніевыя ячэйкі і монакрышталічныя ячэйкі злітка, апошнія адносяцца да дадання монакрышталічных затравочных крышталяў на аснове звычайнага працэсу полікрышталічнага злітка, накіраванага зацвярдзення, пасля гэтага а утворыцца квадратны крэмніевы злітак, і крэмніевая пласціна, змешаная з монакрышталічным і полікрышталічным, вырабляецца праз шэраг працэсаў апрацоўкі.Паколькі ён, па сутнасці, выкарыстоўвае полікрышталічны спосаб падрыхтоўкі, ён уключаны ў катэгорыю полікрышталічных клетак p-тыпу.Клеткі n-тыпу ў асноўным уключаюць монакрышталічныя клеткі TOPCon, монакрышталічныя клеткі HJT і монакрышталічныя клеткі IBC.У 2021 годзе ў новых масавых вытворчых лініях па-ранейшаму будуць дамінаваць лініі па вытворчасці ячэек PERC, а доля рынку ячэек PERC павялічыцца да 91,2%.Паколькі попыт на прадукцыю для вонкавых і бытавых праектаў сканцэнтраваны на высокаэфектыўных прадуктах, доля рынку акумулятараў BSF знізіцца з 8,8% да 5% у 2021 годзе.
1.4.Модулі: Кошт ячэек складае асноўную частку, а магутнасць модуляў залежыць ад ячэек
Этапы вытворчасці фотаэлектрычных модуляў у асноўным уключаюць узаемасувязь ячэек і ламініраванне, і на вочкі прыпадае асноўная частка агульнага кошту модуля.Паколькі ток і напружанне адной ячэйкі вельмі малыя, клеткі павінны быць злучаныя паміж сабой праз шыны.Тут яны злучаюцца паслядоўна, каб павялічыць напружанне, а затым злучаюцца паралельна, каб атрымаць вялікую сілу току, а затым фотаэлектрычнае шкло, EVA або POE, акумулятарны ліст, EVA або POE, задні ліст герметызуюць і тэрмічна прэсуюць у пэўным парадку , і, нарэшце, абаронены алюмініевай рамай і сіліконавым ушчыльняльным краем.З пункту гледжання складу выдаткаў на вытворчасць кампанентаў, кошт матэрыялаў складае 75%, займаючы асноўнае месца, за якім ідуць сабекошт вытворчасці, кошт прадукцыйнасці і кошт працы.Кошт матэрыялаў вызначаецца коштам клетак.Згодна з аб'явамі многіх кампаній, ячэйкі складаюць каля 2/3 ад агульнага кошту фотаэлектрычных модуляў.
Фотаэлектрычныя модулі звычайна падзяляюцца па тыпу вочак, памеру і колькасці.Ёсць адрозненні ў магутнасці розных модуляў, але ўсе яны знаходзяцца ў стадыі нарастання.Магутнасць з'яўляецца ключавым паказчыкам фотаэлектрычных модуляў, які паказвае здольнасць модуля пераўтвараць сонечную энергію ў электрычнасць.Са статыстыкі магутнасці розных тыпаў фотаэлектрычных модуляў відаць, што калі памер і колькасць ячэек у модулі аднолькавыя, магутнасць модуля роўная монакрышталю n-тыпу > монакрышталю p-тыпу > полікрышталічным;Чым больш памер і колькасць, тым больш магутнасць модуля;для монакрышталічных модуляў TOPCon і гетэрапераходных модуляў аднолькавай спецыфікацыі магутнасць апошніх большая, чым у першых.Згодна з прагнозам CPIA, у наступныя некалькі гадоў магутнасць модуля будзе павялічвацца на 5-10 Вт у год.Акрамя таго, упакоўка модуля прынясе пэўную страту магутнасці, у асноўным уключаючы аптычныя і электрычныя страты.Першае выклікана каэфіцыентам прапускання і аптычным неадпаведнасцю ўпаковачных матэрыялаў, такіх як фотаэлектрычнае шкло і EVA, а другое ў асноўным адносіцца да выкарыстання сонечных батарэй паслядоўна.Страты ў ланцугу, выкліканыя супрацівам зварачнай стужкі і самой шыны, а таксама страты на неадпаведнасць току, выкліканыя паралельным злучэннем элементаў, агульныя страты магутнасці гэтых двух складаюць каля 8%.
1.5.Фотаэлектрычная ўстаноўленая магутнасць: палітыка розных краін, відавочна, абумоўлена, і ў будучыні існуе велізарная прастора для новай устаноўленай магутнасці
Свет у асноўным дасягнуў кансенсусу адносна нулявых выкідаў у адпаведнасці з мэтай аховы навакольнага асяроддзя, і паступова з'явіліся эканамічныя прынцыпы накладзеных фотаэлектрычных праектаў.Краіны актыўна вывучаюць развіццё вытворчасці энергіі з аднаўляльных крыніц энергіі.У апошнія гады краіны па ўсім свеце ўзялі на сябе абавязацельствы скараціць выкіды вуглякіслага газу.Большасць буйных выкідаў парніковых газаў сфармулявалі адпаведныя мэты па аднаўляльнай энергіі, і ўстаноўленая магутнасць аднаўляльнай энергіі велізарная.Грунтуючыся на мэце кантролю тэмпературы ў 1,5 ℃, IRENA прагназуе, што глабальная ўсталяваная магутнасць аднаўляльных крыніц энергіі дасягне 10,8 ТВт у 2030 г. Акрамя таго, згодна з дадзенымі WOODMac, узровень кошту электраэнергіі (LCOE) для вытворчасці сонечнай энергіі ў Кітаі, Індыі, у Злучаных Штатах і іншых краінах ужо ніжэй, чым самая танная энергія з выкапняў, і ў будучыні будзе зніжацца.Актыўнае прасоўванне палітыкі ў розных краінах і эканоміка фотаэлектрычнай вытворчасці электраэнергіі прывялі да няўхільнага павелічэння сукупнай устаноўленай магутнасці фотаэлектрыкі ў свеце і Кітаі ў апошнія гады.З 2012 па 2021 год сукупная ўстаноўленая магутнасць фотаэлектрыкі ў свеце павялічыцца са 104,3 ГВт да 849,5 ГВт, а сукупная ўстаноўленая магутнасць фотаэлектрыкі ў Кітаі павялічыцца з 6,7 ГВт да 307 ГВт, павялічыўшыся больш чым у 44 разы.Акрамя таго, нядаўна ўсталяваная фотаэлектрычная магутнасць Кітая складае больш за 20% ад агульнай усталяванай магутнасці ў свеце.У 2021 годзе новая ўстаноўленая фотаэлектрычная магутнасць Кітая складзе 53 ГВт, што складае каля 40% ад новай устаноўленай магутнасці ў свеце.У асноўным гэта звязана з багатым і раўнамерным размеркаваннем рэсурсаў лёгкай энергіі ў Кітаі, добра развітым уверх і ўніз па плыні, а таксама моцнай падтрымкай нацыянальнай палітыкі.У гэты перыяд Кітай адыграў вялікую ролю ў вытворчасці фотаэлектрычнай электраэнергіі, а сукупная ўстаноўленая магутнасць склала менш за 6,5%.падскочыў да 36,14%.
Грунтуючыся на прыведзеным вышэй аналізе, CPIA даў прагноз для новага павелічэння колькасці фотаэлектрычных установак з 2022 па 2030 год ва ўсім свеце.Мяркуецца, што як у аптымістычных, так і ў кансерватыўных умовах сусветная новая ўстаноўленая магутнасць у 2030 годзе складзе 366 і 315 ГВт адпаведна, а новая ўстаноўленая магутнасць Кітая складзе 128, 105 ГВт.Ніжэй мы будзем прагназаваць попыт на полікрылікон на аснове маштабу новых усталяваных магутнасцей кожны год.
1.6.Прагноз попыту на полікрымній для фотаэлектрычных прымянення
З 2022 па 2030 год, на падставе прагнозу CPIA адносна новага павелічэння колькасці фотаэлектрычных установак у свеце як па аптымістычным, так і па кансерватыўным сцэнарах, можна прадказаць попыт на полікрымній для фотаэлектрычных прымянення.Элементы з'яўляюцца ключавым крокам для рэалізацыі фотаэлектрычнага пераўтварэння, а крамянёвыя пласціны з'яўляюцца асноўнай сыравінай для клетак і непасрэдна пасля полікрымнію, таму гэта важная частка прагназавання попыту на полікрымній.Узважаная колькасць штук на кілаграм крамянёвых стрыжняў і зліткаў можа быць вылічана з колькасці штук на кілаграм і долі рынку крамянёвых стрыжняў і зліткаў.Затым, у залежнасці ад магутнасці і долі рынку крамянёвых пласцін розных памераў, можна атрымаць узважаную магутнасць крамянёвых пласцін, а затым можна ацаніць неабходную колькасць крамянёвых пласцін у адпаведнасці з нядаўна ўстаноўленай фотаэлектрычнай магутнасцю.Далей вага неабходных крамянёвых стрыжняў і зліткаў можа быць атрымана ў адпаведнасці з колькаснай залежнасцю паміж колькасцю крамянёвых пласцін і ўзважанай колькасцю крамянёвых стрыжняў і крамянёвых зліткаў на кілаграм.У спалучэнні з узважаным спажываннем крэмнію крамянёвымі стрыжнямі/крэмніевымі зліткамі можа быць канчаткова атрыманы попыт на полікрылікон для новых устаноўленых фотаэлектрычных магутнасцей.Згодна з вынікамі прагнозу, сусветны попыт на полікрымній для новых фотаэлектрычных установак за апошнія пяць гадоў будзе працягваць расці, дасягнуўшы піка ў 2027 годзе, а затым нязначна знізіцца ў наступныя тры гады.Паводле ацэнак, пры аптымістычных і кансерватыўных умовах у 2025 годзе сусветны гадавы попыт на полікрымній для фотаэлектрычных установак складзе 1 108 900 тон і 907 800 тон адпаведна, а сусветны попыт на полікрымній для фотаэлектрычных прымянення ў 2030 годзе складзе 1 042 100 тон пры аптымістычных і кансерватыўных умовах. ., 896 900 тон.Па дадзеных Кітаядоля глабальнай усталяванай магутнасці фотаэлектрыкі,Попыт Кітая на полікрымній для выкарыстання ў фотаэлектрыцы ў 2025 годзечакаецца 369 600 тон і 302 600 тон адпаведна пры аптымістычных і кансерватыўных умовах і 739 300 тон і 605 200 тон адпаведна за мяжой.
2, Канчатковы попыт на паўправаднікі: маштаб значна меншы, чым попыт у фотаэлектрычнай галіне, і можна чакаць будучага росту
У дадатак да вытворчасці фотаэлектрычных элементаў полікрыліцый таксама можа быць выкарыстаны ў якасці сыравіны для вырабу чыпаў і выкарыстоўваецца ў галіне паўправаднікоў, якія можна падпадзяліць на вытворчасць аўтамабіляў, прамысловай электронікі, электроннай сувязі, бытавой тэхнікі і іншых галінах.Працэс ад полікрэмнія да чыпа ў асноўным дзеліцца на тры этапы.Спачатку полікрышталічны крэмній выцягваецца ў зліткі монакрышталічнага крэмнію, а затым наразаецца на тонкія крэмніевыя пласціны.Крамянёвыя пласціны вырабляюцца шляхам серыі шліфавання, зняцця фаскі і паліроўкі., які з'яўляецца асноўнай сыравінай завода паўправаднікоў.Нарэшце, крамянёвая пласціна разразаецца і лазерна гравіруецца на розных схемных структурах для вырабу мікрасхем з пэўнымі характарыстыкамі.Звычайныя крэмніевыя пласціны ў асноўным уключаюць паліраваныя пласціны, эпітаксійныя пласціны і пласціны SOI.Паліраваная пласціна - гэта матэрыял для вытворчасці чыпаў з высокай плоскасцю, атрыманай шляхам паліроўкі крамянёвай пласціны для выдалення пашкоджанага пласта на паверхні, які можна непасрэдна выкарыстоўваць для вырабу чыпаў, эпітаксіяльных пласцін і крэмніевых пласцін SOI.Эпітаксіяльныя пласціны атрымліваюцца шляхам эпітаксіяльнага росту паліраваных пласцін, у той час як крэмніевыя пласціны SOI вырабляюцца шляхам злучэння або іённай імплантацыі на паліраваных падкладках пласцін, і працэс падрыхтоўкі адносна складаны.
Дзякуючы попыту на полікрымній з боку паўправаднікоў у 2021 годзе ў спалучэнні з прагнозам агенцтва адносна тэмпаў росту паўправадніковай прамысловасці ў бліжэйшыя некалькі гадоў можна прыблізна ацаніць попыт на полікрымній у галіне паўправаднікоў з 2022 па 2025 год.У 2021 годзе сусветная вытворчасць полікрэмнія электроннага класа будзе складаць каля 6% ад агульнага аб'ёму вытворчасці полікрэмнія, а полікрымній і грануляваны крэмній сонечнага класа - каля 94%.Большая частка электроннага полікрэмнія выкарыстоўваецца ў галіне паўправаднікоў, а іншы полікрымній у асноўным выкарыстоўваецца ў фотаэлектрычнай прамысловасці..Такім чынам, можна выказаць здагадку, што колькасць полікрылію, выкарыстанага ў паўправадніковай прамысловасці ў 2021 годзе, складае каля 37 000 тон.Акрамя таго, у адпаведнасці з будучымі тэмпамі росту паўправадніковай індустрыі, прагназаванымі FortuneBusiness Insights, з 2022 па 2025 год попыт на полікрымній для выкарыстання ў паўправадніках будзе павялічвацца на 8,6% у год. Паводле ацэнак, у 2025 годзе попыт на полікрымнія ў галіне паўправаднікоў складзе каля 51 500 тон.(Крыніца справаздачы: Future Think Tank)
3, Імпарт і экспарт полікрылію: імпарт значна перавышае экспарт, прычым Германія і Малайзія складаюць больш высокую долю
У 2021 годзе каля 18,63% попыту Кітая на полікрымній будзе паступаць за кошт імпарту, і маштабы імпарту значна перавышаюць маштабы экспарту.З 2017 па 2021 гады ў структуре імпарту і экспарту полікрымнію дамінуе імпарт, што можа быць звязана з высокім попытам на фотаэлектрычную прамысловасць, якая хутка развівалася ў апошнія гады, і яе попыт на полікрымній складае больш за 94% агульны попыт;Акрамя таго, кампанія яшчэ не асвоіла тэхналогію вытворчасці высокаачышчанага полікрэмнію электроннага класа, таму некаторы колькасць полікрэмнія, неабходнага індустрыі інтэгральных схем, усё яшчэ павінна разлічваць на імпарт.Паводле звестак аддзела крамянёвай прамысловасці, аб'ём імпарту працягваў змяншацца ў 2019 і 2020 гадах. Асноўнай прычынай зніжэння імпарту полікрэмнія ў 2019 годзе стала значнае павелічэнне вытворчых магутнасцей, якія выраслі з 388 000 тон у 2018 годзе да 452 000 тон. у 2019 г. У той жа час OCI, REC, HANWHA Некаторыя замежныя кампаніі, напрыклад, некаторыя замежныя кампаніі, выйшлі з прамысловасці полісілікону з-за страт, таму залежнасць полісілікону ад імпарту значна меншая;хоць вытворчыя магутнасці не павялічыліся ў 2020 годзе, уплыў эпідэміі прывёў да затрымак у будаўніцтве фотаэлектрычных праектаў, і колькасць заказаў на полікрылікон за той жа перыяд скарацілася.У 2021 годзе фотаэлектрычны рынак Кітая будзе хутка развівацца, і відавочнае спажыванне полікрыліцыя дасягне 613 000 тон, што прывядзе да аднаўлення аб'ёму імпарту.За апошнія пяць гадоў аб'ём чыстага імпарту полісіліцыя ў Кітай складаў ад 90 000 да 140 000 тон, з якіх каля 103 800 тон у 2021 годзе. Чакаецца, што аб'ём чыстага імпарту полісіліцыя ў Кітай будзе заставацца на ўзроўні каля 100 000 тон у год з 2022 па 2025 год.
Кітай у асноўным імпартуе полісілікон з Германіі, Малайзіі, Японіі і Тайваня, Кітай, і агульны імпарт з гэтых чатырох краін складзе 90,51% у 2021 годзе. Каля 45% імпарту полісіліцыя ў Кітай паступае з Германіі, 26% з Малайзіі, 13,5% з Японіі і 6% з Тайваня.Германія валодае сусветным гігантам полісілікону WACKER, які з'яўляецца найбуйнейшай крыніцай полісілікону за мяжой, на яго долю прыпадае 12,7% ад агульных сусветных вытворчых магутнасцей у 2021 годзе;У Малайзіі ёсць вялікая колькасць вытворчых ліній полісілікону ад паўднёвакарэйскай кампаніі OCI, якая бярэ пачатак ад першапачатковай вытворчай лініі ў Малайзіі TOKUYAMA, японскай кампаніі, набытай OCI.Ёсць фабрыкі і некаторыя фабрыкі, якія OCI пераехаў з Паўднёвай Карэі ў Малайзію.Прычына пераезду ў тым, што Малайзія дае бясплатныя фабрычныя плошчы, а кошт электраэнергіі на траціну ніжэйшы, чым у Паўднёвай Карэі;Японія і Тайвань, Кітай маюць TOKUYAMA, GET і іншыя кампаніі, якія займаюць вялікую долю вытворчасці полікрылію.месца.У 2021 годзе вытворчасць полікрыліцыя складзе 492 000 тон, пры гэтым новыя фотаэлектрычныя магутнасці і попыт на вытворчасць чыпаў складуць 206 400 тон і 1 500 тон адпаведна, а астатнія 284 100 тон будуць у асноўным выкарыстоўвацца для далейшай апрацоўкі і экспартавацца за мяжу.У сыходных звёнах полікрымній, крамянёвыя пласціны, элементы і модулі ў асноўным экспартуюцца, сярод якіх экспарт модуляў асабліва прыкметны.У 2021 годзе было выраблена 4,64 мільярда крамянёвых пласцін і 3,2 мільярда фотаэлементаў.экспартуеццаз Кітая з агульным экспартам 22,6 ГВт і 10,3 ГВт адпаведна, а экспарт фотаэлектрычных модуляў складае 98,5 ГВт з вельмі невялікім імпартам.З пункту гледжання структуры кошту экспарту, экспарт модуляў у 2021 годзе дасягне 24,61 мільярда долараў ЗША, што складае 86%, за якім ідуць крамянёвыя пласціны і батарэі.У 2021 годзе сусветны аб'ём вытворчасці крамянёвых пласцін, фотаэлементаў і фотаэлектрычных модуляў дасягне 97,3%, 85,1% і 82,3% адпаведна.Чакаецца, што глабальная фотаэлектрычная прамысловасць будзе працягваць канцэнтравацца ў Кітаі на працягу наступных трох гадоў, і аб'ём вытворчасці і экспарту па кожным звяне будзе значным.Такім чынам, паводле ацэнак, з 2022 па 2025 г. колькасць полікрэмнія, які выкарыстоўваецца для перапрацоўкі і вытворчасці прадуктаў перапрацоўкі і экспартуецца за мяжу, будзе паступова павялічвацца.Ён ацэньваецца шляхам аднімання замежнай вытворчасці ад замежнага попыту на полікрэмній.Паводле ацэнак, у 2025 годзе полікрэмній, выраблены шляхам перапрацоўкі ў прадукты перапрацоўкі, будзе экспартавацца з Кітая ў замежныя краіны ў 583 000 тон.
4, Рэзюмэ і прагноз
Сусветны попыт на полікрымній у асноўным сканцэнтраваны ў галіне фотаэлектрыкі, а попыт у галіне паўправаднікоў не на парадак.Попыт на полікрэмній абумоўлены фотаэлектрычнымі ўстаноўкамі і паступова перадаецца на полікрымній праз сувязь фотаэлектрычных модуляў-ячэйкі-пласціны, ствараючы попыт на яго.У будучыні, з пашырэннем глабальнай усталяванай магутнасці фотаэлектрыкі, попыт на полікрымній у цэлым аптымістычны.Аптымістычна тое, што ў Кітаі і за мяжой нядаўна павялічаны фотаэлектрычныя ўстаноўкі, што прывядзе да таго, што попыт на полікрымній у 2025 годзе складзе 36,96 ГВт і 73,93 ГВт адпаведна, а попыт пры кансерватыўных умовах таксама дасягне 30,24 ГВт і 60,49 ГВт адпаведна.У 2021 годзе попыт і прапанова на полікрымній у свеце будуць абмежаванымі, што прывядзе да высокіх сусветных коштаў на полікрымній.Такая сітуацыя можа працягвацца да 2022 г. і пасля 2023 г. паступова перайсці ў стадыю аслабленага прапановы. У другой палове 2020 г. уплыў эпідэміі пачаў слабець, і пашырэнне вытворчасці ўніз па плыні выклікала попыт на полікрэмній, і некаторыя вядучыя кампаніі планавалі пашыраць вытворчасць.Аднак цыкл пашырэння больш чым на паўтара года прывёў да вызвалення вытворчых магутнасцей у канцы 2021 і 2022 гадоў, што прывяло да павелічэння на 4,24% у 2021 годзе. Існуе дэфіцыт прапановы ў 10 000 тон, таму цэны выраслі рэзка.Прагназуецца, што ў 2022 годзе пры аптымістычных і кансерватыўных умовах устаноўленай фотаэлектрычнай магутнасці разрыў паміж попытам і прапановай складзе -156 500 тон і 2400 тон адпаведна, а агульная прапанова па-ранейшаму будзе знаходзіцца ў стане адносна недастатковых.У 2023 годзе і далей новыя праекты, будаўніцтва якіх пачалося ў канцы 2021 і пачатку 2022 года, пачнуць вытворчасць і дасягнуць нарошчвання вытворчых магутнасцей.Попыт і прапанова будуць паступова аслабляць, і цэны могуць аказвацца пад ціскам у бок зніжэння.У далейшым варта звярнуць увагу на ўплыў расійска-ўкраінскай вайны на глабальную энергетычную карціну, якая можа змяніць глабальны план па новых устаноўленых фотаэлектрычных магутнасцях, што паўплывае на попыт на полікрэмній.
(Гэты артыкул прызначаны толькі для даведкі кліентаў UrbanMines і не з'яўляецца парадай па інвестыцыях)